Общие сведения

Описание

Кому и когда это необходимо

Моделирование процессов нефтепереработки — это процесс получения математической модели процесса/установки. После получения мат.модели мы выполняем следующие действия:

Моделирование работы установки/процесса в различных технологических режимах
Поиск оптимальных технологических режимов
Расчет материальных и тепловых балансов
Расчет физико-химических показателей всех потоков процесса (температура, давление, расход, плотность, вязкость, теплоемкость, теплопроводность и т.д.)
Расчет показателей качества получаемых продуктов
Формирование исходных данных для расчета и подбора технологического оборудования

Моделирование технологических процессов осуществляется в современных инженерных программных комплексах и собственных программных разработках.

Исходными данными для моделирования служат: компонентный (фракционный) состав сырьевых потоков, температура, давление, расход (любой), технологическая схема и прочее.

Кому необходимо

технологам и проектировщикам при разработке проектно-сметной документации на объекты нового строительства и объекты реконструкции
технологам на действующих объектах нефтепереработки

Когда необходимо

Перечислять все случаи, когда необходимо выполнить расчет и моделирование процесса/установки нет необходимости. Ниже приведены основные из них:

моделирование работы Установки переработки нефти до ее строительства с целью получения показателей качества продуктов, эксплуатационных показателей и т.д.
определение стоимость Установки переработки нефти
расчет и оптимизация различных режимов работы Установки и выбор оптимальных режимов
повышение производительности, расширение сортамента или повышение качества выпускаемой продукции на существующих Установках переработки нефти
формирование исходных данных для расчета и подбора технологического оборудования
определение узких, граничных технологических режимов

Нефтепереработка

Возможности

Компания СТИНМАШ может выполнить расчет и моделирование следующих процессов нефтепереработки:

атмосферный блок (АТ)
атмосферно-вакуумный блок (АВТ)
гидроочистка бензиновой и дизельной фракции
гидродепарафинизация дизельной фракции
каталитическое облагораживание бензиновой фракции на цеолитных катализаторах
висбрекинг гудрона

Содержание пояснительной записки при выполнении расчетов и моделирования
- Описание процесса
- Принципиальная схема
- Физико-химические показатели всех потоков
- Материальный баланс процесса (если необходимо - по аппаратам, узлам, блокам)
- Тепловой баланс по аппаратам (если необходимо)
- Исходные данные для подбора технологического оборудования
- Расход топлива, воды на подпитку градирен (если требуется) и т.д.
- Результаты расчета и подбора технологического оборудования (если требуется)
Опыт
- атмосферный блок — 45 установок
- атмосферно-вакуумный блок — 8 установок
- висбрекинг гудрона — 2 установки
- каталитическое облагораживание бензиновой фракции на цеолитных катализаторах — 6 установок

Промысловая подготовка газа

Возможности

Компания «СТИНМАШ» имеет практический опыт в расчетах и проектировании следующих процессов промысловой подготовки газа:

низкотемпературная сепарация (НТС)
низкотемпературная абсорбция (НТА)
низкотемпературная конденсация (НТК)
процесс стабилизации газового конденсата и получения широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ)

Опыт

Специалисты СТИНМАШ выполнили расчет и моделирование процессов:

низкотемпературной сепарации (НТС) для 35-ти Установок комплексной подготовки газа (УКПГ)
низкотемпературной абсорбции (НТА) для 5-ти установок
низкотемпературной конденсации (НТК) для 2-х установок
процесс стабилизации газового конденсата — 4 установки

Газопереработка

Возможности

Мы выполняем расчеты следующих процессов:

процессы осушки газа до необходимой точки росы по углеводородам и воде
процессы очистки газа от сероводорода, диоксида углерода
процесс переработки ШФЛУ и получения СПБТ, БТ, ПТ, ПБА на установках газофракционирования (ГФУ)
процесс получения индивидуальных сжиженных газов: пропана, бутана, изобутана

Специалисты СТИНМАШ выполнили моделирование следующих процессов газофракционирования:

разделение ШФЛУ на СПБТ, БТ, стабильный газовый бензин и топливный газ (5-ть существующих и 2-е проектных установки ГФУ)
разделение СПБТ на топливный газ, пропан, бутаны и пентановую фракцию — 1 установка
процесс осушки газа — 5 установок

Общие сведения

Результаты расчетов оборудования предоставляются на следующих языках:

русский
английский
украинский

Теплообменные аппараты

Возможности в расчете и подборе теплообменных аппаратов


Вид расчета	Проектный - подбор нового аппарата по исходным данным Поверочный - проверка работоспособности существующего аппарата в необходимом технологическом режиме Режим симуляции - расчет аппарата без учета загрязнений. То есть определение показателей работы когда новый аппарат будет запущен в работу. Режим максимальных загрязнений - расчет аппарата в режиме максимальных загрязнений. То есть определение максимальных загрязнений при которых аппарат будет работоспособен с необходимыми параметрами.
Тип аппаратов	ТП - теплообменник с плавающей головкой ТУ - теплообменник с U-образными трубками ТК - теплообменник с компенсатором ТН - теплообменник с неподвижными трубными решетками ХН - холодильник с неподвижными трубными решетками ХК - холодильник с компенсатором КК - конденсатор с компенсатором
Материальное исполнение	М1-М6; М8-М13; М17; М19-М26; Б1-Б3; Б6-Б10; МТ10; МТ20
Технологические ограничения при расчете аппаратов	Температура, °C - от минус 40 до + 650 Давление, бар - от вакуума до 80 бар Расположение аппарата - вертикальное/горизонтальное Наличие перегородок - сегментные одинарные/сегментные двойные/сегментные тройные/без перегородок Расположение перегородок - вертикальное/горизонтальное Диаметр аппаратов (внутренний) - от 150 до 1400 мм
По каким нормативным документам	ТУ 3612-023-00220302-01 "Аппараты теплообменные кожухотрубчатые с плавающей головкой, кожухотрубчатые с U-образными трубами и трубные пучки к ним" ТУ 3612-024-00220302-02 "Аппараты теплообменные кожухотрубчатые с неподвижными трубными решетками и кожухотрубчатые с температурным компенсатором на кожухе" ASME Code Section VIII div 1 TEMA class B, С, R - B - для химической промышленности; С - общего назначения; R - для нефтеперерабатывающей промышленности
Опыт	Выполнено более 500 расчетов для нефтеперерабатывающей, газодобывающей, пищевой, химической, фармацевтической и других отраслей
Пример	Результаты выполненных расчетов кожухотрубчатого теплообменного аппарата
Опросный лист	Скачать опросный лист
Срок выполнения расчета или подбора теплообменного аппарата	1 рабочий день (в случае наличия всех исходных данных)
Стоимость расчета	Для получения стоимости расчета отправьте запрос нажав кнопку "Узнать подробнее"

Испарители с паровым пространством

Возможности в расчете и подборе испарителей с паровым пространством


Вид расчета	Проектный - подбор нового аппарата по исходным данным Поверочный - проверка работоспособности существующего аппарата в необходимом технологическом режиме Режим симуляции - расчет аппарата без учета загрязнений. То есть определение показателей работы когда новый аппарат будет запущен в работу. Режим максимальных загрязнений - расчет аппарата в режиме максимальных загрязнений. То есть определение максимальных загрязнений при которых аппарат будет работоспособен с необходимыми параметрами.
Тип аппаратов	ИУ - испаритель с U-образными трубками ИП - испаритель с плавающей головкой
Материальное исполнение	М1; М4; Б1-Б3
Технологические ограничения при расчете аппаратов	Температура, °C - от минус 30 до + 650 Давление, бар - от вакуума до 80 бар Расположение аппарата - горизонтальное Наличие перегородок - без перегородок Диаметр аппаратов (внутренний кожуха) - от 600 до 2400 мм
По каким нормативным документам	ТУ 3612-013-00220302-99 "Испарители с паровым пространством и трубные пучки к ним" ASME Code Section VIII div 1 TEMA class R - R - для нефтеперерабатывающей промышленности
Опыт	Выполнено более 220 расчетов для нефтеперерабатывающей, газодобывающей и химической отрасли
Пример	Результаты выполненных расчетов испарителя с паровым пространством
Опросный лист	Скачать опросный лист
Срок выполнения расчета или подбора теплообменного аппарата	1 рабочий день (в случае наличия всех исходных данных)
Стоимость расчета	Для получения стоимости расчета отправьте запрос нажав кнопку "Узнать подробнее"

Теплообменники труба в трубе

Возможности в расчете и подборе испарителей с паровым пространством


Вид расчета	Проектный - подбор нового аппарата по исходным данным Поверочный - проверка работоспособности существующего аппарата в необходимом технологическом режиме Режим симуляции - расчет аппарата без учета загрязнений. То есть определение показателей работы когда новый аппарат будет запущен в работу. Режим максимальных загрязнений - расчет аппарата в режиме максимальных загрязнений. То есть определение максимальных загрязнений при которых аппарат будет работоспособен с необходимыми параметрами.
Тип аппаратов	ТТОР - теплообменники типа труба в трубе однопоточные разборные ТТОН - теплообменники типа труба в трубе однопоточные неразборные ТТМ - теплообменники типа труба в трубе многопоточные ТТРМ - теплообменники типа труба в трубе разборные многопоточные
Материальное исполнение	М1-М6
Технологические ограничения при расчете аппаратов	Температура, °C - от минус 30 до + 300 Давление, бар - от вакуума до 160 бар Расположение аппарата - горизонтальное Диаметр аппаратов (наружный кожуха) - от 57 до 219 мм
По каким нормативным документам	ТУ 3612-014-00220302-99 "Теплообменники труба в трубе"
Опыт	Выполнено более 30 расчетов для нефтеперерабатывающей и газодобывающей отрасли
Пример	Результаты выполненных расчетов теплообменника типа труба в трубе
Опросный лист	Скачать опросный лист
Срок выполнения расчета или подбора теплообменного аппарата	1 рабочий день (в случае наличия всех исходных данных)
Стоимость расчета	Для получения стоимости расчета отправьте запрос нажав кнопку "Узнать подробнее"

Аппарат воздушного охлаждения

Возможности в расчете и подборе испарителей с паровым пространством


Вид расчета	Проектный расчет с фиксированным расходом воздуха - подбор нового аппарата при фиксированном расходе воздуха Проектный расчет с переменным расходом воздуха - подбор нового аппарата при переменном расходе воздуха. Окончательное оптимизированное решение выбирается на основании капитальных и эксплуатационных затрат. Поверочный расчет - расчет аппарата при известной конфигурации. Режим симуляции - расчет аппарата при известной конфигурации без учета загрязнений. То есть определение показателей работы когда новый аппарат будет запущен в работу.
Тип аппаратов	АВМ - аппарат воздушного охлаждения малопоточный АВГ - аппарат воздушного охлаждения горизонтальный АВЗ - аппарат воздушного охлаждения зигзагообразный
Материальное исполнение	Б1-Б5; М1А
Технологические ограничения при расчете аппаратов	Температура, °C - от минус 40 до + 300 Давление, бар - от вакуума до 64 бар Расположение аппарата - горизонтальное Коэффициент оребрения - 9; 14,6; 20; 22
По каким нормативным документам	ТУ 3681-002-00220302-96 "Аппараты воздушного охлаждения зигзагообразные АВЗ" ТУ 3681-003-00220302-96 "Аппараты воздушного охлаждения горизонтальные АВГ" ТУ 3612-006-00218880-02 "Аппараты воздушного охлаждения малопоточные АВМ"
Опыт	Выполнено более 200 расчетов для нефтеперерабатывающей и газодобывающей отрасли
Пример	Результаты выполненных расчетов аппарата воздушного охлаждения
Опросный лист	Скачать опросный лист
Срок выполнения расчета или подбора теплообменного аппарата	1 рабочий день (в случае наличия всех исходных данных)
Стоимость расчета	Для получения стоимости расчета отправьте запрос нажав кнопку "Узнать подробнее"

Трубчатые печи

Возможности в расчете и подборе испарителей с паровым пространством


Вид расчета	Поверочный расчет - расчет аппарата при известной конфигурации. При этом определяется расход топлива. Режим симуляции - расчет аппарата при известной конфигурации и заданном расходе топлива.
Тип печей	Цилиндрическая вертикальная Цилиндрическая горизонтальная Коробчатая горизонтальная Коробчатая вертикальная Печи с вертикальным, горизонтальным, спиральным радиантным змеевиком
Количество камер	Однокамерные Многокамерные
Количество потоков	Однопоточные Многопоточные
Технологические ограничения при расчете аппаратов	Температура стенки трубы змеевика, °C до + 760 Давление, бар - от вакуума до 64 бар
По каким нормативным документам	ГОСТ Р 53682-2009 Установки нагревательные для нефтеперерабатывающих заводов. Общие технические требования
Опыт	Выполнено более 35 расчетов для нефтеперерабатывающей и газодобывающей отрасли
Пример	Результаты выполненных расчетов трубчатой печи
Опросный лист	Скачать опросный лист
Срок выполнения расчета или подбора теплообменного аппарата	5 рабочих дней (в случае наличия всех исходных данных)
Стоимость расчета	Для получения стоимости расчета отправьте запрос нажав кнопку "Узнать подробнее"

Общие сведения

Разработка конструкторской документации выполняется по ЕСКД.

Рабочая конструкторская документация оформляется на следующих языках:

русском
украинском
английском

Результаты твердотельного моделирования и рабочая конструкторская документация выдается в следующих форматах:

SolidWorks
AutoCAD
КОМПАС
PDF (только РКД)

Инженерами-конструкторами СТИНМАШ разработано 220 комплектов рабочей конструкторской документации. Из которых для машиностроительных заводов СНГ 48 комплектов РКД.

Теплообменные аппараты

Стандартные кожухотрубчатые теплообменные аппараты разрабатываются по следующим нормативным документам:

ТУ 3612-023-00220302-01 «Аппараты теплообменные кожухотрубчатые с плавающей головкой, кожухотрубчатые с U-образными трубами и трубные пучки к ним»
ТУ 3612-024-00220302-02 «Аппараты теплообменные кожухотрубчатые с неподвижными трубными решетками и кожухотрубчатые с температурным компенсатором на кожухе»
ASME Code Section VIII div 1
TEMA class B, С, R — B — для химической промышленности; С — общего назначения; R — для нефтеперерабатывающей промышленности

Пример выполнения сборочного чертежа кожухотрубчатого теплообменного аппарата с линзовым компенсатором на кожухе

Испарители с паровым пространством

Стандартные испарители с паровым пространством разрабатываются по следующим нормативным документам:

ТУ 3612-013-00220302-99 «Испарители с паровым пространством и трубные пучки к ним»
ASME Code Section VIII div 1
TEMA class R — R — для нефтеперерабатывающей промышленности

Пример выполнения сборочного чертежа испарителя с паровым пространством

Теплообменники типа труба в трубе

Стандартные теплообменники типа труба в трубе разрабатываются ТУ 3612-014-00220302-99 «Теплообменники труба в трубе»

Пример сборочного чертежа теплообменника типа труба в трубе

Аппараты воздушного охлаждения

Стандартные аппараты воздушного охлаждения разрабатываются по следующим нормативным документам:

ТУ 3681-002-00220302-96 «Аппараты воздушного охлаждения зигзагообразные АВЗ»
ТУ 3681-003-00220302-96 «Аппараты воздушного охлаждения горизонтальные АВГ»
ТУ 3612-006-00218880-02 «Аппараты воздушного охлаждения малопоточные АВМ»

Пример сборочного чертежа аппарата воздушного охлаждения